鋁箔袋在制袋過程中,出現(xiàn)尺寸偏差的原因以及解決方法

在上文中，我們詳解了關(guān)于廣西鋁箔袋在制袋過程中，應(yīng)控制尺寸偏差的范圍，本文詳述鋁箔袋出現(xiàn)尺寸偏差的原因以及解決方法：

鋁箔袋制袋過程中尺寸偏差原因：

◆ 制袋設(shè)備本身有問題，比如有些部件已磨損;

◆ 電眼未調(diào)好，跟蹤不良;

◆ 由于薄膜在印刷過程中發(fā)生不均勻拉伸，造成制袋光標間距不相等，不斷地發(fā)生變化，從而使袋子的長度尺寸也不斷地改變;

◆ 制袋速度太快。

三邊封鋁箔袋定制

鋁箔袋制袋過程中尺寸偏差解決辦法：

◆ 根據(jù)具體情況調(diào)整設(shè)備;

◆ 調(diào)節(jié)電眼;

◆ 適當(dāng)降低制袋速度。

一般來說，成品袋尺寸偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：

1、成品長度偏差為 1.5mm(長度大于200mm時為≤0.8%)。

2、成品袋寬度偏差為 1.5mm。

3、熱封寬度偏差(熱封邊尺寸重合偏差)≤10%。

4、熱封相關(guān)部位尺寸偏差。

(1)底邊余量(是指熱封外線到成品袋下邊線的距離)為0.5-3mm。

(2)背封袋背封邊兩層熱封膜對合偏差≤2mm。

5、圖案位置偏差(印刷圖案中心線與成品實際中心線間的距離)≤2mm。

6、正反面圖案對合偏差(正反面圖案版心中心線間的距離)≤1mm。

7、背封內(nèi)線位置偏差(背封內(nèi)線到袋子兩邊的距離的差值)≤3mm。

8、成品袋上下裁切邊線位置偏差(袋子上下裁切邊線設(shè)計位置到成品袋上下裁切邊線實際位置之間的距離)≤1.5mm。

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